Bravo.
La pâte à polir couplée avec le buvard est une excellente intuition.
Cela existe dans l'industrie : il s'agit de l'alumine.
Je m'explique.
Lorsque l'on veut observer une coupe d'échantillon métallique au binoculaire (pour observer la structure cristalline), on doit polir la surface à observer.
Pour cela, on dispose de disques de feutre sur un plateau rotatif alimenté en eau.
On dispose sur ledit plateau de la poudre d'alumine de granulométrie de plus en plus faible (jusqu'à quelques microns de diamètre) et on y presse l'échantillon métallique.
On fini par obtenir une face de métal parfaitement lisse (attention : heures de patience requises).
C'est un procédé très classique.
Nous utilisons le même principe pour nettoyer certaines pièces délicates en inox de spectromètres de masse (ion volumes, lentilles de focalisation). On prépare une sorte de pâte composée d'alumine (pour nous : granulométrie 15 microns) puis on frotte avec un feutre monté sur mini perceuse et trempé dans cette pâte.
Aucun dégâts à craindre (ces bécanes coutent 300 Keuros l'unité), les pièces détachées, comme l'immobilisation de ces machines coutent la peau des fesses. Celui qui les abimerais se ferait un peu secouer !
Nous utilisons ceci :
http://www.microgrit.com/jsp/microgrit_wca.jspQui est d'ailleurs aussi utilisé pour cela :
Citer:
APPLICATIONS
# Glass: precision optics, laser optics, ophthalmics, mirrors
# Quartz: quartz windows, piezo-electric crystals
# Semiconductor Materials: silicon, sapphire, gallium arsenide, cadmium telluride
# Metals: precision lapping, deburring, polishing, etc.
(j'avoue le découvrir en même temps que vous en cherchant le lien pour le poster ici)
Bref, tu es certainement sur le bon chemin (à mon très humble avis).
D'ailleurs, si il y a un spécialiste en métallurgie dans les parages, ses conseils seraient sûrement précieux.
Fred92
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