okay ! on le fera en exterieur! un mercredi, au trocadero, trankilou!
genre c'est une animation de rue...

avec ce plan de route issu d'un stage de 4 jours, mon experience aux beaux arts et les precieux conseils de mon parrain artiste sculpteur habitué aux bronzes et aux soudures, je pense que l'on devrait obtenir quelque chose de pas mal.
Je commence donc la chasse aux turins ! vroume !


cas de moules blocs*. Durée totale = 40 heures.
LUNDI 8 h à 12 h
13 h à 19 h
Explication du processus de fonderie de bronze à la cire perdue avec photos et
schémas.
Présentation du matériel.
Étude de la pièce à réaliser. Plan de découpe envisagé. Préparation de la pièce.
Réalisation du moule en R.T.V. et plâtre. Tirage de la cire.
MARDI 8 h à 12 h
13 h à 19 h
Rectification de la cire.
Pose des jets et des évents.
Préparation des potées de contact et d’épaisseur.
Préparation des grillages renfort et de l’enveloppe.
Explication concernant la courbe de montée en température de cuisson
des moules dans le four.
Exécution du revêtement de contact et d’épaisseur.
Enfournement. Début de chauffe.
MERCREDI 9 h – 12 h
14 H – 18 h
Pendant toute la journée, suivi de la montée en température
Où trouver les produits utilisés au cours du stage, quels sont leurs prix.
Prix de revient d’un bronze en fonction de sa taille.
Temps de réalisation d’un bronze en fonction de sa taille.
Coulée d’entraînement en lingotière. Apprentissage de la réalisation des patines.
Entraînement libre aux patines.
JEUDI 9 h – 12 h
14 h à 19 h
Sortie des moules du four. Blocage des moules dans le sable.
Coulée du bronze. Démoulage. Nettoyage. Sectionnement jets et évents.
Réparations éventuelles. Bouchage des trous de clous de fixation du noyau et
Ciselure.
VENDREDI 9 h – 12 h
12 h à 13 h
Ciselure et patine.
Nettoyage de l’atelier.

Je suis en train de voir comment transformer des allaiges avec de l'argent (semeuse - turin) en argent pur....Mais ca l'air bien chaud et un peu dangereux....la premiere étape consistant à transformer les pièces en nitrate d'argent.....

Je viens de voir ce four sur Ebay:
http://cgi.ebay.fr/Four-electrique1-KG- ... 240%3A1318
C'est avec ça que les bijoutiers pro fondent ?

tu as un lien la dessus STP?

Je viens de voir ton four... La notice est un peu réduite! Mais pas le prix!
Le fondeur te paiera la quantité de métal fin obtenu -3%. Sans t'emmerder toi-même.
C'est intéressant si ensuite on se met à bijouter et à joailler soi-même!

Un truc que je ne comprends pas, il est indiqué puissance 0,7 KW, ça veut dire 700 W.
Un chauffage électrique, c'est 1500 watts. Comment peut-on atteindre les 1000 degrès avec 700W ? Ca risque de couter une fortune en électricité, non ?
Le vendeur vient de baisser de 10%.

Dans un chauffage, le but c'est la dissipation de la chaleur; pour un four, s'il est tres bien isolé, en theorie 700W suffisent pour monter a la temperature que tu veux. En plus "capacité 1kg" ca veux dire que le creuset doit avoir un volume d'un demi-cm^3 maxi. 700W de chauffage la dedans, c'est enorme...

Merci pour l'explication. J'aurais pas dû sécher les cours de physiques au lycée !

De memoire mais a verifier.
Pour obtenir du nitrate d'Ag il faut faire une dissolution a l'acide nitrique.
Pour recupere l'Ag une electrolise du nitrate obtenue (technique utilisee aussi pour le reargentage des pieces en plaqué argent).
j'ai pas seché les cours de chimie mais c'etait dans le début des années 80.